Contenitore modulare prefabbricato per l′acciaio Flat Pack per il campo Contenitore

Contenitore modulare per il sito del campo
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Officina modulare in acciaio strutturale
Costo dei materiali
I costi di costruzione e materiali per le strutture tradizionali sono molto più costosi di quelli di un edificio prefabbricato in acciaio o metallo, e di conseguenza i nostri prodotti sono più convenienti.

Montaggio rapido
Strutture in acciaio prefabbricate arrivano al cantiere in sezioni pronte per l'assemblaggio. Tutto quello che dovete fare è metterlo fuori e imbullonarlo insieme. Poiché la maggior parte dei kit viene fornita con tutti i componenti inclusi, sono semplici da assemblare e offrono un notevole risparmio sui costi di manodopera e materiali.

Design accurato
Le maschere per edifici in metallo e acciaio sono progettate, generate e prodotte utilizzando la tecnologia informatica. Le misure, gli accessori e tutti i componenti sono progettati e creati con precisione laser. Grazie a un design così accurato, i fornitori possono effettuare stime più accurate dei progetti ed eliminare virtualmente i costi aggiuntivi di materiali eccessivi e altre spese impreviste nel processo di costruzione.

Altamente efficiente dal punto di vista energetico
Gli edifici in acciaio sono altamente efficienti dal punto di vista progettuale. Utilizzando materiali di isolamento e di costruzione di alto livello, sono spesso gli edifici più efficienti sul mercato. Gli edifici in acciaio non sono influenzati dalla luce solare intensa o dal freddo estremo come l'acciaio non si deforma in condizioni climatiche estreme il modo in cui gli edifici di legno e Malta hanno una tendenza a fare, che porta a un'efficienza energetica a lungo termine.

Maggiore sicurezza
Progettati per essere robusti e strutturalmente solidi, gli edifici in acciaio preingegnerizzati possono resistere alle condizioni atmosferiche più difficili e ridurre il rischio di danni da incendio. Ciò vi permette di raccogliere i benefici a lungo termine di come l'edificio non soccombe a modelli meteorologici naturali e fornire più longevità al vostro investimento. Una maggiore sicurezza può anche portare a un maggiore risparmio, poiché molte compagnie assicurative offrono sconti di circa il 40% ai proprietari.

Maggiore flessibilità, design e portabilità
Gli edifici in acciaio prefabbricato sono espandibili e i produttori sono anche molto flessibili e adatti a progettare e progettare piani personalizzati per il vostro progetto, offrendo maggiore libertà nella progettazione e nella disposizione del vostro edificio. Inoltre, è possibile aggiungere semplicemente un'altra sezione all'edificio in acciaio se si ha bisogno di più spazio o disassemblare la stessa e spostarla con voi se si ha bisogno di essere in un'altra posizione.


   
Sezione H di KXD - produzione di apparecchiature e processi
Taglio di piastre in acciaio→montaggio di sezioni H→saldatura automatica-rinforzo di sezioni H→montaggio→saldatura manuale→sabbiatura-verniciatura→
Conservazione

I.taglio a piastra in acciaio
La piastra di acciaio della sezione H deve essere nuovamente controllata dalla fabbrica e applicata alle condizioni fino a quelle previste dopo il controllo. Il taglio della piastra in acciaio deve essere finalizzato alla garanzia di qualità e al risparmio di materiale. Per ogni processo, come il taglio di piastre, il montaggio e il preassemblaggio di componenti di tipo H, devono essere effettuati da personale addetto alla preparazione, con precisione, sulla superficie di lavorazione e sulle piastre campione di montaggio. Per garantire l'accuratezza della dimensione geometrica dei componenti, tolleranza di forma e posizione, Angolo e superficie di contatto,ispezione necessaria da parte dell'ispettore dopo la messa in servizio.per garantire la qualità di taglio,la superficie della piastra ultra-spessa è sottoposta alla prova di durezza di carburizzazione superficiale prima del taglio.l'apparecchiatura di taglio CNC è preferita per il taglio.il gas acrilico 98.0% ad alta purezza e gas ossigeno liquido 99.99% sono Utilizzato per garantire la levigatezza e la planarità della superficie di taglio senza intagli e intagli.la scanalatura viene tagliata da una speciale macchina di taglio importata.

Nome dell'apparecchiatura: Tagliafuoco CNC portatile
N. modello: CNCDG-1530
Caratteristiche di applicazione: Taglio a piastra in acciaio (spessore di taglio a piastra da 5-100 mm), smussatura del bordo.vantaggioso nelle piccole attrezzature e facile da spostare. Principalmente per il taglio di componenti piccoli e irregolari e per la smussatura della piastra.

Nome attrezzatura:macchina da taglio a fiamma diritta
N. modello:DZCG-4000A
Caratteristiche di applicazione:taglio a piastra in acciaio (spessore di taglio a piastra da 5-100 mm), piastra flangiata Y, taglio a piastra a nastro, larghezza di taglio effettiva: 3200mm

Nome attrezzatura:macchina da taglio CNC
N. modello:CNC-4000C
Caratteristiche applicative: Taglio a piastra in acciaio (spessore di taglio a piastra da 5-100 mm), piastra flangiata a Y, taglio a piastra e componenti irregolari, larghezza di taglio effettiva: 3200mm

Nome attrezzatura: Macchina di perforazione radiale
N. modello:Z3050*16/1  
Caratteristica di applicazione:diametro massimo di foratura φ50mm,principalmente per la lavorazione del collegamento a bullone di un componente fori

Nome attrezzatura:macchina perforatrice
N. modello:JH21-400
Caratteristiche applicative:pressione di stampaggio massima di 400 tonnellate, principalmente per punzonatura, tranciatura, piegatura e allungamento superficiale

Nome attrezzatura:tagliatrice  
N. modello:Q11Y-25*2500  
Caratteristiche di applicazione:larghezza di taglio 2500 mm e spessore di taglio 3-25mm

Gruppo in acciaio sezione II.H.
Il processo di montaggio viene impostato sulla linea di produzione importata della sezione H. 4 sistema di posizionamento idraulico premere saldamente contro la flangia superiore/inferiore e le piastre a nastro in posizione. Regolare il parallelismo delle piastre della flangia e la perpendicolarità tra le piastre della flangia e del nastro e fissarle dopo. La saldatura di fissaggio deve essere a gas C02 schermato.

Nome attrezzatura: macchina di montaggio acciaio sezione H.
N. modello:Z20B
Caratteristica di applicazione:principalmente per il montaggio di tipo H u,larghezza flangia  150-800mm,altezza nastro 160-2000 mm

III.saldatura automatica
I componenti in acciaio della sezione H verranno inseriti nella saldatrice automatica ad arco sommerso a portale per la saldatura. Il processo di saldatura deve essere eseguito in conformità alla sequenza di saldatura e ai parametri di regolazione specificati.preriscaldamento, Che utilizza i riscaldatori elettrici, è necessario per le piastre ultra spesse dei componenti.la temperatura impostata deve essere determinata in base a quella specificata.per i dettagli, vedere i documenti del processo di saldatura in fabbrica.

Nome dell'apparecchiatura: Saldatrice automatica ad arco sommerso a portale   
N. modello:LHA5ZB
Caratteristica di applicazione:principalmente per la saldatura di montaggio di acciaio con sezione H. sezione trasversale massima fino a 800 mm×2000 mm

Macchina rinforzatrice in acciaio sezione IV.H
Processo di rinforzo dell'acciaio della sezione H: Correzione della planarità della flangia utilizzando la macchina di rinforzo della piastra della flangia in acciaio della sezione H. correggere la perpendicolarità tra la flangia della sezione H e la piastra in circostanze speciali e quindi correggere la piegatura laterale dell'acciaio della sezione H. La temperatura della fiamma deve essere controllata in un intervallo di 600~800ºC.

Nome attrezzatura:macchina rinforzatrice in acciaio sezione H.   
N. modello: YTJ60B
Caratteristica di applicazione:principalmente per correggere la deformazione della piastra della flangia in acciaio con sezione a i o H durante il processo di saldatura,larghezza della flangia  200-1000mm, spessore della flangia≤60mm, altezza del nastro≥350mm

Nome attrezzatura:rinforzo flangia sezione H.
N. modello: HYJ-800
Funzione di applicazione:principalmente per correggere la deformazione del fascio I. Piastra flangia in acciaio sezione H durante il processo di saldatura, larghezza flangia 160-800mm, flangia spessore≤40 mm, altezza nastro≥160 mm

V.Simulato assieme del componente
Acquisire familiarità con il disegno di un negozio di componenti e i requisiti tecnici.
I componenti del modello devono essere nuovamente controllate dal reparto correlato dopo aver eseguito e completato i componenti del modello e quindi essere assemblati.
3.registrazione accurata
Ispezionare il componente dopo il primo assemblaggio.per i componenti a più gruppi, pre-assemblare per il primo gruppo e poi assemblare in batch dopo la prova qualificata.

Vi.saldatura manuale

VII.Shot brillamento
Nome attrezzatura:10-teste di ramping sparò macchina di sabbiatura
N. modello:QH1525    
Caratteristica di applicazione:principalmente per la sabbiatura di acciai profilati, tra      cui acciaio sezione H, elementi saldati e piastra in acciaio,testa di ramping 10; dimensioni ingresso macchina:1500Í2500 e elemento a dimensione 1200Í2000 possono passare la macchina contemporaneamente; fino a grado Sa2,5.

VIII.Pittura
La superficie degli elementi deve essere in una pittura uniforme, piana, lucida e piena senza manifestarsi di incrinature, Spellatura e foratura del perno.il colore e lo spessore del rivestimento devono soddisfare anche i requisiti di progetto.se non vi sono determinati requisiti, devono essere seguiti i seguenti standard:lo spessore è 150μm interno mentre 125μm esterno.la deviazione ammissibile è  -25μm.la deviazione ammissibile dello spessore della pellicola di vernice asciutta per ogni verniciatura
Due strati di primer:spessore bata40±5μm; due strati di vernice di finitura:spessore 60±5μm.

Nome attrezzatura:irroratrice senza aria      
N. modello:CPQ9CA
Caratteristica di applicazione: Capacità derivata:56 l/min,consumo d'aria:50~1200 L/min.principalmente per vernice superficiale di elementi strutturali, rapporto di pressione: 32:1
  Quando è presente un supporto di saldatura, è necessario che la direzione della scanalatura sia verso l'esterno per le piastre flangiate (direzione opposta per le piastre a nastro) e che ancora cada nella direzione a favore della saldatura sulle piastre a nastro. Fare riferimento all'illustrazione 2
3)saldatura di testa sul cantiere:quando si tratta di collegamento a bullone per le piastre a nastro, è necessario smussare tutte le scanalature sulla trave/colonna superiore (vedere la figura 3). Per lo scenario di saldatura sulle piastre a nastro, fare riferimento all'illustrazione 4.
3.3.2 colonna a scatola (scanalatura su se stessa).vedere la figura 5
4.  Forma della scanalatura di saldatura
4.1.  Contrassegnare la forma e la dimensione della scanalatura del giunto di saldatura:
Esempio: Saldatura ad arco in metallo schermato, penetrazione completa del giunto, saldatura di testa, scanalatura a i, saldatura di fondo e saldatura su un lato sono contrassegnati MC-BI-BS1
4.2.  Per il contrassegno del metodo di saldatura e del tipo di penetrazione, vedere la seguente tabella 1.
Grafico  1  contrassegno sul metodo di saldatura e sul tipo di penetrazione  4.3.  Per il contrassegno del tipo di materiale di saldatura e di supporto a lato singolo e doppio, vedere il grafico 2 seguente
Tabella 2 contrassegno del tipo di materiale di saldatura e di supporto su un lato/due lati 4.4.  Contrassegnare su ciascuna dimensione della scanalatura, vedere il grafico 3.
Grafico  3  contrassegno di dimensione sulla scanalatura